废旧轮胎磨粉设备生产线分离99%以上的毛细钢丝易于再利用-塑料封条

虽然目前利用废旧轮胎有翻新利用、切碎做燃料用于发电、化学裂解回收炭黑和燃料油、制成胶粒等多种途径,但国际上越来越趋向于利用废旧轮胎生产胶粉。因为橡胶粉有着不可替代的优势。后者没有再生胶生产所带来的污染,也没有其他二次污染。橡胶粉最神奇的地方在于,可使废旧轮胎的利用率达到100%,可以循环使用,是真正的循环利用并且可持续发展,如下详细介绍:


巩义市瑞赛克机械设备有限公司废旧轮胎磨粉设备生产线采用有一对圆形相对转动切刀的废旧轮胎分解/切割机切下废轮胎的两条钢丝圈。然后通过废轮胎钢丝圈剥离装置将钢丝圈外表的橡胶、毛细钢丝剥离下来,而里面的钢丝圈则是完好的。 废轮胎余下的胎顶、胎侧等则被逐级分步处理为废轮胎段、废橡胶块、废橡胶粒直至用户需要精细程度的橡胶粉,同时对中间产品多级磁选分离99%以上的毛细钢丝。多步处理降低了各级轮胎分解机、轮胎破碎机、橡胶粉碎机等设备的负荷,特别是冲击负荷大大降低,使机器的活动部件和刀片等的损耗大大降低,通过各工序的合理配合,是达到整个处理生产线设备小型化、单位产量明显节能降耗的关键所在,而且最后制成的胶粉质量更好,钢丝圈/废钢丝纯净度高,易于再利用,出售价格也更高。


另外在废旧轮胎破碎设备线中的设备材料方面,除常规材料外,瑞赛克采用了特殊的合金堆焊材料对废轮胎分解机设备的刀具表面,橡胶粉碎机、破碎机的粉碎室、螺旋转子等部位表面进行堆焊处理,使设备的工作表面具很高的硬度,抗磨性、韧性,同时降低制造成本,设备易损坏部位的可修复性大大提高,而且修复工艺简单。经过废旧轮胎磨粉设备线所分离后的胶粉可以在再生胶,改性沥青,输送带等应用,其中废旧轮胎橡胶在道路工程中再生利用,是搞好资源综合利用的重要课题,也是合理利用资源、保护环境,走可持续发展道路的重要措施。

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